博鱼官网体育网址碗的制造(瓷碗是什么东西做的具体制作方法)
作者: 发布时间:2023-07-13 01:37:01 浏览:

碗的制造过程是怎么样的?

陶瓷碗的一般制造过程如下:

原料进厂后,经过精选、淘洗,根据生产配方称量配料,入球磨机球磨细碎,达到所需细度后,除铁、过筛,然后根据成型方法的不同,机制成型用泥浆压滤脱水,真空练泥,备用;对于化浆工艺, 把泥浆先压滤脱水,后通过加入解凝剂化浆,除铁、过筛后备用;对注浆成型用泥浆,进行真空处理后,成为成品浆,备用。

成型工序:分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯,备用。

烧成工序:在取得白坯后,入窑素烧,经过精修、施釉,进行釉烧,对出窑后的白瓷检选,得到合格白瓷。

碗的制造(瓷碗是什么东西做的具体制作方法)

彩烤工序:对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后,入烤花窑烧烤,开窑后进行花瓷的检选,得到合格花瓷成品。

扩展资料

一般来说,陶瓷餐具我们可以分为五个类别,分别是:镁质瓷餐具、镁质强化瓷餐具、强化瓷餐具、贝质瓷餐具、色釉瓷餐具。以下是详细介绍。

1、镁质瓷餐具镁质瓷主要由富含镁的硅酸盐矿物的滑石作为瓷泥的主要原料,并经过1380摄氏度高温烧制而成。所以镁质瓷餐具具有高白度、高强度、高热稳定性等突出特点,其洁白如玉、晶莹润泽、是星级宾馆用餐具的最佳选择,现被指定为人民大会堂和钓鱼台国宾馆国宴用瓷,并被北京王府饭店选为专用瓷。镁质瓷餐具具有独特的强度高、耐酸碱、无铅毒、易洗涤的性能,经得起厨房作业的颠波碰撞,不易损坏,更适宜于机械洗涤、高温蒸煮消毒、电烤箱持续高温和微波加热等现代生活方式。镁质瓷餐具被北京、天津、上海、广州等大城市的大宾馆选用,并为外商青睐,成为出口欧美、东南亚、中东的餐具中的“热门货”。

2、镁质强化瓷餐具镁质强化瓷餐具,是采用镁质石粉和高长石粉作主原料,在1340摄氏度左右的高温下烧制而成,其强度超高,脆性很低,高白度,釉面光洁,使用寿命是普通陶瓷的3-5倍,是目前所有日用瓷中适合作消毒餐具的理想产品。虽然单件产品的成本要比白瓷和普通强化瓷高25%左右,但其使用寿命长、破损率低、档次高形象好,实际餐具的累积总投入反而要低50%以上。瓷质高贵典雅,釉面光滑柔和,具有耐高温,耐急冷,温度高,不易划痕等特点,且不含铅等化学物质,是无污染的绿色餐具、环保餐具,是现代化酒店,宾馆及消毒餐具公司的首选陶瓷餐具产品,深得用户好评。

3、强化瓷餐具强化瓷是高质的瓷泥中加上铝镁等成分再经1300摄氏度左右烈火烧制,让他们重新结晶组合,磁化成一种物质,耐碰耐撞是它的看家本领。釉面呈乳白色,手感细腻。强化瓷的色釉较镁质强化瓷偏暗,目前在消毒餐具市场上使用的餐具已经逐步被镁质强化瓷和镁质瓷代替。

4、贝质瓷餐具贝质瓷采用高白泥高白釉和贝壳粉经科学的配方,经过1200多摄氏度的高温烧制而成,然后再彩绘,再上一次釉,经过第二次高温烧制使之成为无毒、无铅、无害并永不退色,不易破碎,适合于洗碗机洗涤。贝质瓷餐具的釉面白中带蓝,适合于中低档陶瓷餐具用户。

瓷碗是什么东西做的?具体制作方法?

瓷碗是用一种干净洁白的粘土做成的。

制作方法如下:

一、先把洁白的粘土研成粉末,用水揉匀。

二、然后用手工或者机器把它做成碗.这叫做制胚。

碗的制造(瓷碗是什么东西做的具体制作方法)

三、把胚阴干后,在碗的表面画上各种花纹图样。

四、上铀,把碗胚放到高温窑里去烧。

碗的制造(瓷碗是什么东西做的具体制作方法)

五、烧出来的就是光滑发亮的瓷碗了。

扩展资料:

不同时期的瓷碗,其形状、釉水、纹饰是有着明显差别的。唐以前的碗,其型多为直口、平底、施釉不到底,基本无纹饰。唐代的碗器型较多,有直口、撇口、葵口等,口沿突有唇边,多为平底、玉壁底及环条形底,施釉接近底部,精制的产品施满釉,有简单的划花装饰出现。宋代碗其型多为斗笠式、草帽式、大口沿、小圈足,圈足直径大小差不多是口沿的三分之一。釉色多为单色,如影青、黑、酱、白等,纹饰用刻、划、印等手法,将婴戏、动物、植物文字形象绘在碗的内外壁或内底心上。元代碗型同宋代相比,突出表现为高大厚重,圈足多为内斜多撇,断面呈八字形。多采用印花、刻花装饰。明代碗多鸡心式、墩子式及口沿外向平折式,圈足较为窄细,大多采用画花装饰。

画花装饰技法用于碗上,自唐长沙窑起始,至宋磁州窑过渡,经元青花激发,到明代才真正兴盛起来。清代碗无论在哪一方面均胜过前朝,形状、釉色、纹饰更为丰富多样,工艺制作更为精巧细腻,素三彩、五彩、粉彩装饰的宫廷皇家用碗更让人叹为观止。

石英碗是怎样制造的

用石英和陶瓷烧制的碗。

具体的步骤如下:1、首先将石英玻璃进行破碎工作。

2、再将破碎的石英玻璃塑形成碗状。

3、再将塑造成碗状的石英烧成为石英碗。

石英碗是用石英和陶瓷烧制的碗,石英主要成分是SiO2,无色透明,常含有少量杂质成分,而变为半透明或不透明的晶体,质地坚硬。

碗是用什么材料做的?

是啊,但也有其他的,比如木材、玉石、玻璃、琉璃 、金属==

中国的陶瓷工艺具有精湛的制作艺术和悠久的历史传统,在世界上都是少见的,永远值得我们后人敬佩、学习和引以自豪。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成形、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物,都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料种类很多,不只有陶和瓷的分别,各种陶和瓷的原料又有多种不同的性能和特点、质地、色彩都不尽相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。

新型陶瓷原料介绍

它除了用传统陶瓷用的矿物原料外,还有:

1、氧化物原料

a、 氧化铝:它是新型陶瓷制品中使用最为广泛的原料之一,具有一系列优良性能。此外,它也是高温耐火材料、磨料、磨具、激光材料及氧化铝宝石等的重要原料。

b、 氧化锆:它是高温结构陶瓷、电子陶瓷和耐火材料的重要原料。

c、 二氧化钛:它是制造电容器陶瓷、热敏陶瓷和压电陶瓷等制品的重要原料。

d、 氧化铍:它是高导热性新型陶瓷的重要原料。

e、 三氧化二铁:它是强磁性材料的重要原料。

f、 二氧化锡:广泛用于电子陶瓷中。

g、 氧化锌:它可以使陶瓷材料的机械和电性能得到改善。

h、 氧化镍:应用于热敏陶瓷中。

i、 氧化铅:在新型陶瓷中主要用作合成PbTiO3、Pb(Zr、Ti)O3以及Pb(Mg1/3、Nb2/3)O3的主要原料。

j、 五氧化二铌:在电子陶瓷工业中它用途很广,如用作制造铌镁酸铅低温烧结独石电容器,铌酸锂单晶等的主要原料,同时还可作为改性添加剂。

k、 锰的氧化物:如制作湿度传感器、过热保护器等。

l、 氧化铬:用作气敏元件、气体警报器的配料中。

m、 氧化钴:应用于聚光材料等方面。

2、复合氧化物原料

a、 钛酸盐:主要有BaTiO3、SrTiO3、CaTiO3、MgTiO3和PbTiO3等。BaTiO3是压电、铁电陶瓷的重要原料。

b、 锆酸盐:主要有BaZrO3和SrZrO3等。应用于磁芯、振荡器等。

c、 锡酸盐:主要有BaSnO3、CaSnO3、InSnO3、CaSnO3、NiSnO3和PbSnO3,如CaSnO3用作于电容器中。

d、 铌酸盐:主要有LiNbO3和KnbO3。

e、 锑酸盐:主要有BaSb2O6、PbSb2O6和MgSb2O6等。

f、 铝酸盐:主要有MgAl2O4。

g、 铝硅酸盐:主要有3Al2O3o2SiO2。

3、稀土氧化物原料,如:Yb2O3、Tu2O3、Nd2O3、Ce2O3、La2O3等。

4、非氧化物原料

a、碳化物

(1) 碳化钛:做刀具等。

(2) 碳化硼:它是金属陶瓷、轴承、车刀等的制作材料。

(3) 碳化硅:利用SiC具有导电性,可用以制造高温电炉用的电热材料及半导体材料。碳化硅的硬度高,耐磨性能好,研磨性能好,并有抗热冲击性,抗氧化等性能,是非常重要的研磨材料。还可用来作为火箱发动机尾喷管和燃烧室的材料,以及高温作业下的涡轮机主动轮、轴承和叶片等零件。

b、 氮化物

(1) 氮化硼:它的耐热性、耐热冲击和高温强度都很高,而且能加工成各种形状,因此被广泛用作各种熔融体的加工材料。氮化硼的粉末和制品有良好的润滑性,可作金属和陶瓷的填料,制成轴承。另外它是陶瓷材料中比重最小的材料,因此作飞行和结构材料是非常有利的。

(2) 氮化铝:它具有优良的电绝缘性和介电性。

(3) 氮化硅:它的制品能耐各种非金属溶液的侵蚀,可以用作坩锅、热电偶保护管、炉材、金属熔炼炉或热处理的内衬材料。它又是绝缘体和介电体,能应用于集成电路中,此外,氮化硅的硬度高,可以用作研磨材料,它的耐热冲击大,是制造火箭喷嘴和透平叶片的合适材料。

c、 硼化物

(1) 硼化锆:以硼化锆为基的耐火材料,可以抵抗融熔锡、铅、铜、铝等金属的侵蚀,所以可作为冶炼各种金属的铸模、坩埚、盘器等。ZrB12具有较好的热稳定性,用它制成的连续测温热电偶套管,可在熔融的铁水中使用10-15小时,在熔融的钢水中(1700℃)连续使用数小时,在熔融的黄铜和紫铜中使用100小时。

d、 硅化物

如二硅化钼,可以在空气中温度达1700℃时继续使用数千小时,因此在超音速飞机、火箭、导弹、原子能工业中都有广泛的用途

可型成形注浆成形

---→坯料----------→

精制 | 坯 装

陶瓷原料|—--→ --→

| 内.外施釉 体 坯

---→釉料----------→

烧 自 选 釉 烤 彩 包 入

-→ -→ 胎 -→ -→ -→ -→ -→ -→

成 瓷 瓷 绘 花 选 装 库

1 坯料制配工艺

A、搅拌工艺: 单一陶瓷原料按配方过磅投放——搅拌池搅拌均匀——抽浆高位池——过筛(2次)——除铁(2次)——沉浆池——抽浆榨泥——粗练——陈腐(15天)——精练(2次)——送成形配用。

B、球磨工艺: 单一陶瓷原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球麻定时抽浆检测细度——放浆沉浆池——过筛(2次)——除铁(2次)——沉浆池——抽浆榨泥——粗练(2次)——陈腐(15天)——精练(2次)——送成形配用。

2 釉料制配工艺

A、釉用单一原料按配方过磅投放——球磨机中——按比例加水——球磨定时抽浆检测细度——放浆——过筛(2次)——除铁(3次)——存浆池陈腐备用。

3 日用陶瓷成形工艺流程

A、机压成形工艺流程

泥料——切泥片——压坯——带模干燥——脱模——坯体干燥——磨坯——捺水施内釉——捺外水沾外釉——取釉——扫灰检验——装匣——烧成。

B、注浆成开工艺流程

泥料化浆——高位浆桶——注浆——添浆——倒出余浆——带模干燥——起坯——利假口——坯体干燥——汤釉——接把嘴——补外水——沾釉——扫灰检验——装匣——烧成。


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